安徽辊筒电镀硬铬加工 南京模具抛光电镀

电镀硬铬在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水，并加热至55-60℃；
将计算量的铬酐（250克/升）缓慢加入槽内，搅拌使其全部溶解；
加入RC-25K开缸剂20毫升/升；
分析所含硫酸浓度，并调整至2.7克/升；
加入适量的铬雾抑制剂；
电解4-6小时，便可开始试镀。
添加剂
RC-25K 开缸剂RC-25K通常只用于新配镀液，或作补充带出损耗；
RC-25R 补充剂RC-25R用于镀液的补充添加：每补充1公斤铬酐添加100毫升RC-25R
杂质影响
对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属（铁、铜、镍）杂质过多时，会降低镀液的导电性能，使镀层粗糙。总杂质含量不能**过7.5克/升，氯离子含量亦不宜**过100pm.
转缸法由一般传统镀硬铬工艺转为RC-25的程序非常简单只需分析并调整镀液中金属杂质含量不大于7.5克/升，氟化物含量不能**过0.2克/升，把铬酸酐含量调整到240克/升，按开缸量添加RC-25K即可

镀硬铬时，渗氢较为严重，使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态，且孔隙率增大，从而降低镀层的耐蚀性能，高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此，镀铬后通常需进行除氢等后处理工序，以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性，尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。

电镀硬铬阴极电流电流效率高，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此较大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，*使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样，镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；
整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；
阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；
加热器：选用钛、铅或聚四氯乙烯材料；
冷却管：选用钛或铅材料；
过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料